QM sorozatú horgonyláncos sörétszóró gép

Áttekintés:

A QM sorozatú horgonyláncos sörétszóró gép teljes védelmet biztosít, és a gépnek nincs szüksége az alapozásra.
Erős teljesítményű járókerékfejjel van felszerelve a horgonylánc tisztítóhelyiségében.
Kevesebb fogyó alkatrészt tartalmaz, egyszerű és gyors csere, valamint magas gyártási hatékonyság.
Az ezzel a géppel végzett szemcseszórás után eltávolítja az oxidokat és a rögzítéseket a horgonylánc felületéről, és a felületén képlékeny deformációt okozva hatékonyan javítja a horgonylánc fáradási szilárdságát és korrózióállóságát.

Főbb műszaki paraméterek:

Fogalmazás:

QM sorozatú horgonyláncSörétszórás gépegy speciális típusú szemcseszórásos tisztítóberendezés az Anchor Chain számára.
Sörétszórásos takarító helyiségből áll;Pecsételő helyiség;Járókerékfej szerelvény;Acél sörétes keringető tisztítórendszer;poreltávolító rendszer;Elektromos vezérlőrendszer;és bemeneti és kimeneti vezetőkerékcsoport.

1. Takarító helyiség:
A takarító helyiség teste acéllemezzel és szerkezeti acéllal hegesztett, kopásálló védőlemezekkel bélelt.
A szemcseszórásos tisztítóhelyiség 2/4 sörétszórás-készlettel van felszerelve.
A szemcseszórásos helyiség védőlemeze 12 mm vastag, nagy kopásállóságú és ütésálló ferrokróm védőlemezt alkalmaz.
A nagy öntött hatszögletű anyát cégünk alkalmazza, szerkezete és a védőlemez érintkezési felülete nagyobb.
2. Zárószoba:
Figyelembe véve az acélsörétrepülés helyzetét a szemcseszórási folyamat során, többrétegű gyantaragasztó függönyök és tömítőkefével ellátott tömítődobozok találhatók a szemcseszórás kamra be- és kilépési helyén.
A gumifüggöny és a kefe tömíti az acélsörétet a kamratest belsejébe, teljesen megakadályozva, hogy az acélsörét kirepüljön a kamratest belsejéből.
3. Lapátkerékfej szerelvény
A járókerékfej szerelvény járókerékfejből, motorból és szíjtárcsából áll;Szíjtárcsa és így tovább.
4. Acélsörétes keringető tisztítórendszer:
Az acél sörétes keringető tisztító rendszer keringető rendszerre és lőtt anyagleválasztó és tisztító rendszerre osztható.
Csigás szállítószalagból áll;Kanalas lift;Leválasztó, pneumatikus (vagy elektromágneses meghajtású) Acél sörétes ellátó tolózár, acél sörét szállító cső stb.
Szétválasztó:
①Ezt az elválasztót kifejezetten kis átmérőjű sörétes anyagok leválasztására tervezték.
②Légleválasztó rendszerből áll, beleértve: Levegőajtót;Képernyő;Elválasztó héj, csatlakozó cső, beállító lemez stb.

Acél sörételosztó rendszer:
①A henger által vezérelt sörétes tolózár az acélsörét nagy távolságra történő vezérlésére szolgál.
②A lövésvezérlő csavarjain keresztül beállíthatjuk a szükséges sörétszórási mennyiséget.
③ Ezt a technológiát cégünk önállóan fejlesztette ki.
④Sörétválasztás: Acélöntvény használata javasolt, keménység LTCC40 ～ 45.
5. Poreltávolító rendszer:
Ez a berendezés szűrőpatronos porgyűjtővel van felszerelve.
A poreltávolító rendszer porgyűjtőt tartalmaz;ventilátor és ventilátorcső, valamint összekötő cső a porgyűjtő és a fogadó gép között.
Egyedülálló és hatékony poreltávolító szerkezet:
Ez egy új generációs, nagy hatékonyságú porgyűjtő, amelyet cégünk tervezett és gyártott a hazai és fedélzeti fejlett technológia alapján, és a következő előnyökkel rendelkezik:
a. Nagyon magas helykihasználás:
b. Jó energiatakarékosság, hosszú szűrőélettartam:
c. Könnyen használható, alacsony karbantartási munkaterhelés:
d. Jó szűrőpatron regenerációs teljesítmény:
e.A telephelyi munkakörnyezet porkibocsátási koncentrációja megfelel a nemzeti környezetvédelmi követelményeknek.
6. Elektronikus vezérlőrendszer:
Világhírű PLC márka, például SIEMENS használata.Németország;MITSUBISHI.Japán;stb.;.
Az összes többi elektromos alkatrészt neves hazai márkagyártók gyártják.
A teljes rendszer automatikusan üzemeltethető, a berendezés minden része előre programozott program szerint sorban fut.
Manuálisan is vezérelhető, ami kényelmes az üzembe helyező és karbantartó személyzet számára a berendezés beállításához.
A kezelő minden funkcionális alkatrészt sorban elindíthat, vagy sem. Az egyes kapcsolódó komponensek teljesítményének és működésének tesztelése érdekében egymás után jelezheti az egyes funkcionális alkatrészek (például emelő) működését.
A normál és biztonságos működés érdekében a berendezés riasztóberendezéssel van felszerelve.Ha a gyártási folyamat során hiba lép fel egy mozgó alkatrészben, az azonnal riaszt és leállítja a teljes üzemsort.
A gép elektromos rendszere a következő jellemzőkkel rendelkezik:
①Az ellenőrző ajtó reteszelve van a sörétszóró berendezéssel.Az ellenőrző ajtó kinyitásakor a sörétszóró berendezés nem működik.
②A sörétkeringtető rendszer hibariasztó funkciója biztosított, és ha a rendszer bármely alkatrésze meghibásodik, az alkatrészek automatikusan leállnak, hogy megakadályozzák az acélsörét elakadását és a motor leégését.
③ A berendezés automatikus vezérléssel, kézi vezérléssel és vezérlési funkcióval rendelkezik karbantartási állapotban, és minden folyamatnak láncvédelmi funkciója van.
7. Bemeneti és kimeneti vezetőkerék csoport:
A görgős asztal bizonyos szöget zár be a horgonylánc futási irányával járás közben;forog tisztítás közben.
A görgős asztal sebessége a horgonylánc átmérőjének és a tisztító hatásnak megfelelően állítható.
A görgősasztal tengelyének átmérőjét és a csapágy csapágytípusát a maximális terhelés alapján számítják ki, hogy biztosítsák a tengely és a csapágy csapágyának megfelelő működését.
A kamra V-alakú feszítőgörbéje kopásálló anyagokat használ, ami hosszú élettartammal rendelkezik, csökkenti a karbantartási rátát, és biztosítja a berendezés folyamatosságát és biztonságát.
8. Ingyenes költséglista:

9. Értékesítés utáni szolgáltatás:
A termék jótállási ideje egy év.
A jótállási idő alatt az elektromos vezérlés és a mechanikai alkatrészek normál használatból eredő minden hibája, sérült része kijavításra és cserére kerül (kivéve a kopó alkatrészeket).
A jótállási idő alatt a vevőszolgálat „azonnali” választ ad.
Cégünk vevőszolgálati irodája a felhasználó értesítésének kézhezvételétől számított 48 órán belül időben műszaki szervizt biztosít.
10. Tesztelemek és szabványok:
Ezt a berendezést a Szabványügyi Minisztérium „A „Pass-Through” típusú sörétszóró gép műszaki feltételei” (szám: ZBJ161010-89) és a kapcsolódó nemzeti szabványok szerint tesztelték.
Cégünk számos mérő- és vizsgálóeszközzel rendelkezik.
A fő tesztelési tételek a következők:
Járókerék fej:
①A járókerék test radiális kifutása ≤0,15 mm.
②A végfelület kifutása ≤0,05 mm.
③Dinamikus egyensúly teszt ≤18 N.mm.
④A fő csapágyház hőmérséklet-emelkedése alapjáraton 1 órán át ≤35 ℃.

Szétválasztó:

①Leválasztás után a minősített acélsörétben lévő hulladék mennyisége ≤0,2%.
②A hulladékban lévő minősített acélsörét mennyisége ≤1%.
③ A lövés szétválasztási hatékonysága;a homok szétválasztása nem kevesebb, mint 99%.
Poreltávolító rendszer:
①A poreltávolítás hatékonysága 99%.
②A levegő portartalma tisztítás után kevesebb, mint 10mg/m3.
③A porkibocsátási koncentráció 100 mg/m3 vagy annál kisebb, ami megfelel a JB / T8355-96 és GB16297-1996 „Átfogó légszennyező anyagok kibocsátási szabványai” követelményeinek.
Berendezés zaj
Alacsonyabb, mint a JB / T8355-1996 „Gépipari szabványokban” meghatározott 93 dB (A).

11.RAQ:

Annak érdekében, hogy termékei számára a legjobb megoldásokat kínálhassuk, kérjük, adja meg nekünk a válaszokat az alábbi kérdésekre:

1. Melyek azok a termékek, amelyeket kezelni szeretne?Jobb lenne, ha megmutatná nekünk a termékeit.
2. Ha sokféle terméket kell kezelni, mekkora a munkadarab legnagyobb mérete?Hosszúság szélesség magasság?
3. Mekkora a legnagyobb munkadarab súlya?
4. Milyen termelési hatékonyságot szeretne?
5. Egyéb speciális követelmények a gépekkel szemben?