Acélcső sörétszóró gép

Acélcső sörétszóró gép

Az acélcső-sörétszórási gép egy új típusú speciális, a felhasználói igények szerint kialakított sörétszórási berendezés, amelyet kifejezetten nagy kör alakú acélcsövek és szélerőmű széltornyok külső falának tisztítására, valamint bizonyos esetekben acélcsövek belső és külső falainak tisztítására használnak. A szemcseszórás révén nemcsak a rozsda, vízkő, hegesztési salak eltávolítása, homok öntése a munkadarab felületére, hanem csökkenthető a munkadarab belső feszültsége, javítható a munkadarab fáradásállósága, fémessé varázsolható a munkadarab felülete és növelhető a munkadarab felülete. a munkadarabról. És végül elérje azt a célt, hogy javítsa a csövek teljes felületét és belső minőségét.

az acélcső sörétfúvó gép főbb jellemzői

1. A sörétszóró berendezés felfelé irányuló sörétszórási elrendezést alkalmaz. Mivel a különböző átmérőjű acélcső alsó felülete azonos magasságban kerül a görgős asztalra, a sörétfúvó alulról felfelé lő, és a csiszolóanyag és az acélcső felülete közötti távolság alapvetően azonos, vagyis a tisztító hatás egyenletesebb.
2. A munkadarab folyamatosan halad át a szemcseszórás gép be- és kimenetén. A nagy átmérőjű acélcső tisztítása miatt, hogy a csiszolóanyag ne szálljon ki a szabadba, a gép többrétegű cserélhető tömítőkefét használ a csiszolóanyag tökéletes tömítése érdekében.
3. A centrifugális konzolos új, nagy hatékonyságú, többfunkciós szemcseszórási gép használata, nagy mennyiségű lövés, nagy hatékonyság, gyors pengecsere, általános csereteljesítmény, könnyű karbantartás.
4. A szimulált csiszolódiagram (beleértve a sörétes szórógép modelljének, számának és térbeli elrendezésének meghatározását) és a sörétes szemcseszórás gép összes rajza teljes egészében számítógéppel segített tervezéssel készült. Javul a csiszolóanyag felhasználási aránya és munkatermelékenysége, biztosított a tisztítóhatás, és csökken a kamra testvédő lemezének kopása
4. Teljes függönyű BE-típusú salakleválasztót használnak, amely nagymértékben javítja az elválasztás mennyiségét, az elválasztás hatékonyságát és a szemcseszórás minőségét, valamint csökkenti a szemcseszórás kopását.
5. A tisztítóhelyiségben védelemre hengerelt Mn13 acéllemezt használnak, a védőlemezt speciális anyával rögzítik. Egyszerűen és kényelmesen cserélhető, és hosszú élettartammal rendelkezik.
6. Szállító összekötő vezeték
Az átviteli összeköttetési vonal fokozatmentes sebességszabályozást valósíthat meg frekvenciaváltón keresztül. Annak biztosítása érdekében, hogy amikor a különböző specifikációjú acélcsöveket meghatározott sebességgel lőtték ki, az acélcső elegendő forgási idővel rendelkezik a szemcseszórás kamrában a legjobb szemcseszórási hatás eléréséhez.
A görgőtávolság beállítását a beállító berendezés végzi. Minden görgőcsoport egy hajtórúddal van összekötve, így szinkron beállítás érhető el. A beállítási mód különböző csőátmérők szerint állítható be a felhasználói igényeknek megfelelően.
Mindegyik görgő elforgatható a konzol közepe körül, hogy szögét a szállítási irányhoz igazítsa. Ha a görgő sebessége állandó, a munkadarab szállítási sebessége és forgási sebessége megváltozik. A görgő szögét szinkronban állítja be a racsnis és a kilincsmechanizmus.
Az egyes görgők teljesítményét a reduktor állítja elő, és a teljesítményigény szerint különböző számú reduktor helyezhető el. A görgő külső köre tömör gumi, amely rugalmas és kopásálló, és hatékonyan támogatja az acélcsövet.
7. Az acélcső tartja a forgást.
8、A porgyűjtő környezetvédelmi impulzusszűrő-patron visszafújó porgyűjtőt alkalmaz. A porgyűjtő nagy szűrőfelülettel és jó szűrőhatással rendelkezik.
9、A gép kialakítása újszerű, könnyen használható és karbantartható.
10、Automatikus hibaérzékelő eszköz használata az automatikus leállítási riasztási funkció megvalósításához. Ez a gép fejlett szerkezet, ésszerű tervezés, megbízható működés és magas termelési hatékonyság jellemzi.
11、Gödörszerkezet nélkül, könnyű karbantartás.

Acélcső sörétszóró gép Szerkezeti jellemzők
1.tisztítási sorrend
Betöltés (felhasználó által biztosított) → összekötő vezeték → belépés a szemcseszórási helyiségbe → szemcseszórás (a munkadarab előrehaladása közben forog) → sörétszórási helyiség kivezetése → összekötő vezeték → kirakodás (a felhasználó által biztosított)
2. Abrazív keringési sorrend
Csiszolóanyag tárolása → Áramlásszabályozás → Sörétszórásos munkadarab → Kanalas felvonó függőleges emelő → Pellet szétválasztás → (Újrahasznosítás)
4. Szerkezeti jellemzők
A gép szerkezete adagoló görgős asztalból (12 méter), sörétszóró gépből, adagoló görgős asztalból (12 méter), levegővezérlő rendszerből, elektromos vezérlőrendszerből és poreltávolító rendszerből áll.
A sörétfúvó gép sörétszórás kamrából, sörétszóró egységből, söréttölcsérből és rácsból, sörétes salakleválasztóból, felvonóból, platform létrakorlátból, sörétellátó rendszerből és egyéb alkatrészekből áll.